रायटर के अनुसार, सांता क्लारा, कैलिफोर्निया स्थित सेमीकंडक्टर निर्माण उपकरण निर्माता एप्लाइड मैटेरियल्स इंक (एप्लाइड मैटेरियल्स इंक) ने सोमवार को कंप्यूटर चिप्स की गति की अड़चन को कम करने के लिए डिज़ाइन की गई एक नई तकनीक पेश की।

रिपोर्ट में बताया गया है कि कंप्यूटर चिप्स ट्रांजिस्टर नामक स्विच से बने होते हैं जो उन्हें 1s और 0s के डिजिटल लॉजिक को पूरा करने में मदद करते हैं। लेकिन इन ट्रांजिस्टर को विद्युत संकेतों को भेजने और प्राप्त करने के लिए प्रवाहकीय धातु के साथ जोड़ा जाना चाहिए। यह धातु आमतौर पर टंगस्टन है। चिप निर्माता इस धातु को चुनते हैं क्योंकि इसमें कम प्रतिरोध होता है और इलेक्ट्रॉनों को जल्दी से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।

एप्लाइड मैटेरियल्स की आधिकारिक प्रेस विज्ञप्ति के अनुसार, हालांकि फोटोलिथोग्राफी तकनीक के विकास ने ट्रांजिस्टर के संपर्क व्यास को कम करने में मदद की है, संपर्क धातु के साथ वीआईएस भरने की पारंपरिक विधि पीपीएसी के लिए एक महत्वपूर्ण अड़चन बन गई है।

घोषणा में कहा गया है कि, परंपरागत रूप से, ट्रांजिस्टर संपर्क एक बहुपरत प्रक्रिया में बनते हैं। संपर्क छेद को पहले टाइटेनियम नाइट्राइड से बना एक आसंजन और बाधा परत के साथ रखा जाता है, फिर एक न्यूक्लिएशन परत जमा किया जाता है, और अंत में शेष स्थान टंगस्टन से भरा होता है, जो इसकी कम प्रतिरोधकता के कारण पसंदीदा संपर्क धातु है।

लेकिन 7nm नोड पर, संपर्क छेद का व्यास केवल 20nm है। अस्तर बाधा परत और nucleation परत के माध्यम से मात्रा के बारे में 75% के लिए खाते हैं, जबकि टंगस्टन केवल मात्रा का लगभग 25% के लिए खाता है। पतली टंगस्टन तार में एक उच्च संपर्क प्रतिरोध होता है, जो पीपीएसी और आगे 2 डी स्केलिंग के लिए मुख्य अड़चन बन जाएगा।

VLSIresearch के अध्यक्ष और सीईओ डैन हचिसन ने कहा, "EUV के आगमन के साथ, हमें 2D स्केलिंग जारी रखने के लिए कुछ महत्वपूर्ण सामग्री इंजीनियरिंग चुनौतियों को हल करने की आवश्यकता है।" रैखिक बाधा एजेंट हमारे उद्योग में एथेरोस्क्लोरोटिक पट्टिका उत्पादों के बराबर हो गए हैं, जिससे चिप को इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए आवश्यक इलेक्ट्रॉन प्रवाह को खोना पड़ता है। एप्लाइड मैटेरियल्स की चयनात्मक टंगस्टन वह सफलता है जिसका हम इंतजार कर रहे हैं। "

रिपोर्टों के अनुसार, यदि कनेक्शन क्षेत्र में आवश्यक टंगस्टन को कई अन्य सामग्रियों के साथ लेपित किया जाता है। ये अन्य सामग्री प्रतिरोध को बढ़ाती हैं और कनेक्शन की गति को धीमा कर देती हैं। एप्लाइड मैटेरियल्स ने सोमवार को कहा कि इसने एक नई प्रक्रिया विकसित की है जो अन्य सामग्रियों की आवश्यकता को समाप्त करती है और कनेक्शन को गति देने के लिए कनेक्शन पर केवल टंगस्टन का उपयोग करती है।

एप्लाइड मैटेरियल्स ने बताया कि कंपनी की चयनात्मक टंगस्टन प्रौद्योगिकी (चयनात्मक टंगस्टन प्रौद्योगिकी) एक एकीकृत सामग्री समाधान है जो मूल उच्च वैक्यूम वातावरण में विभिन्न प्रकार की प्रक्रिया प्रौद्योगिकियों को जोड़ती है, जो कि स्वच्छ कमरे की तुलना में कई गुना क्लीनर है। चिप को परमाणु-स्तर की सतह के उपचार के अधीन किया गया है और एक अद्वितीय जमाव प्रक्रिया का उपयोग चुनिंदा रूप से टंगस्टन परमाणुओं को संपर्क विअस में जमा करने के लिए किया जाता है ताकि बिना किसी डिटर्जेंट, सीम या voids के एक परिपूर्ण तल-अप भरने के लिए तैयार किया जा सके।

एप्लाइड के सेमीकंडक्टर उत्पाद प्रभाग के उपाध्यक्ष केविन मोरेस ने एक बयान में कहा कि चिप की विशेषताएं "छोटी और छोटी हो गई हैं, जिससे हम पारंपरिक सामग्री और सामग्री इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी की भौतिक सीमा तक पहुंच गए हैं।"

एप्लाइड ने कहा कि उसने इस तकनीक के लिए "दुनिया भर में कई अग्रणी ग्राहकों" पर हस्ताक्षर किए हैं, लेकिन उनके नामों का खुलासा नहीं किया है।

एप्लाइड मैटेरियल्स ने 15 वर्षों में इंटरकनेक्ट तकनीक में सबसे बड़ी सामग्री क्रांति की शुरुआत की

2014 में, एप्लाइड मैटेरियल्स ने पेश किया कि उनका मानना ​​है कि 15 वर्षों में इंटरकनेक्शन तकनीक में सबसे बड़ा बदलाव है।

एप्लाइड मैटेरियल्स ने एप्लाइडएंडुरावोल्टासीवीडीसीओबाल्ट सिस्टम लॉन्च किया है, जो वर्तमान में लॉजिक चिप कॉपर इंटरकनेक्ट प्रक्रिया में रासायनिक वाष्प जमाव के माध्यम से कोबाल्ट पतली फिल्मों को साकार करने में सक्षम एकमात्र प्रणाली है। तांबे की प्रक्रिया में कोबाल्ट फिल्म के दो अनुप्रयोग हैं, फ्लैट लाइनर (लाइनर) और चयनात्मक आवरण परत (कैपिंगलेयर), जो कि परिमाण के एक क्रम से तांबे के अंतर्संबंधों की विश्वसनीयता को बढ़ाते हैं। यह एप्लिकेशन 15 वर्षों में तांबा इंटरकनेक्ट प्रौद्योगिकी सामग्रियों में सबसे महत्वपूर्ण बदलाव है।

एप्लाइड मैटेरियल्स के सेमीकंडक्टर डिवीजन के कार्यकारी उपाध्यक्ष और महाप्रबंधक डॉ। रणधीर ठाकुर ने कहा: “डिवाइस निर्माताओं के लिए, चिप से जुड़े सैकड़ों लाखों ट्रांजिस्टर सर्किट के साथ, तारों का प्रदर्शन और विश्वसनीयता बेहद महत्वपूर्ण है। मूर के नियम के साथ प्रौद्योगिकी की उन्नति के साथ, सर्किट का आकार छोटा और छोटा होता जा रहा है, यह आवश्यक है कि डिवाइस के संचालन को प्रभावित करने वाले और इलेक्ट्रो माइग्रेशन विफलता को रोकने के लिए अंतराल को कम किया जाए। "एप्लाइड मटीरियल की उद्योग-आधारित परिशुद्धता के आधार पर। सामग्री इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी, एंडुरावोल्टा प्रणाली सीवीडी-आधारित फ्लैट लाइनर्स और चयनात्मक ओवरले प्रदान करके उपज की सीमा को पार कर सकती है, और हमारे ग्राहकों को तांबे के इंटरकनेक्ट प्रौद्योगिकी को 28 नैनोमीटर और नीचे करने में मदद करती है।

EnduraVoltaCVD प्रणाली पर आधारित कोबाल्ट प्रक्रिया में दो मुख्य प्रक्रिया चरण शामिल हैं। पहला कदम एक फ्लैट और पतली कोबाल्ट लाइनर फिल्म जमा करना है। विशिष्ट कॉपर इंटरकनेक्शन प्रक्रिया के साथ तुलना में, कोबाल्ट का उपयोग तांबे के साथ सीमित इंटरकनेक्शन क्षेत्र को भरने के लिए अधिक स्थान प्रदान कर सकता है। यह चरण प्रदर्शन और यील्ड दर में सुधार के लिए अल्ट्रा-हाई वैक्यूम के तहत एक ही प्लेटफॉर्म पर प्री-क्लीन (प्री-क्लीन) / बैरियर लेयर (PVDBarrier) / कोबाल्ट लाइनर लेयर (CVDLiner) / कॉपर सीड लेयर (CuSeed) प्रक्रिया को एकीकृत करता है। ।

दूसरे चरण में, तांबा रासायनिक यांत्रिक चमकाने (CuCMP) के बाद, संपर्क इंटरफ़ेस को सुधारने के लिए चयनात्मक CVD कोबाल्ट कोटिंग की एक परत जमा की जाती है, जिससे डिवाइस की विश्वसनीयता 80 गुना बढ़ जाती है।

एप्लाइड मैटेरियल्स के मेटल डिपॉजिट प्रोडक्ट्स डिवीजन के उपाध्यक्ष और महाप्रबंधक डॉ। सुंदर राममूर्ति ने बताया: “एप्लाइड मैटेरियल्स की अद्वितीय सीवीडी कोबाल्ट प्रक्रिया सामग्री नवाचार पर आधारित एक समाधान है। इन सामग्रियों और प्रक्रियाओं को पिछले दस वर्षों में विकसित किया गया है। नवाचार को हमारे ग्राहकों द्वारा स्वीकार किया जा रहा है और इसका उपयोग उच्च प्रदर्शन वाले मोबाइल और सर्वर चिप्स के निर्माण के लिए किया जाता है।